Szczotki techniczne pomimo pozornie prostej budowy w wielu przypadkach są wyrobami szalenie złożonymi, wziąwszy pod uwagę zakres stosowanych wypełnień, ich właściwości oraz przeznaczenie.
Nie mniej istotne jest wykonanie samych korpusów, które powinny być odporne na przeróżne warunki termiczne, chemiczne i fizyczne, w jakich przyjdzie im funkcjonować. Jakie są rodzaje i zastosowanie szczotek technicznych? Na co zwrócić uwagę przy ich doborze?
Z artykułu dowiesz się między innymi;
-
Do czego wykorzystywane są szczotki techniczne?
-
Jakie są rodzaje szczotek technicznych?
-
Z czego wynikają różnice w budowie szczotek technicznych?
SPIS TREŚCI
-
Szczotki techniczne – zastosowanie
-
Szczotki techniczne – rodzaje
-
Szczotki techniczne – różnice budowy
Szczotki techniczne – zastosowanie
Z uwagi na bardzo szerokie spectrum zastosowań, szczotki techniczne przybierają najrozmaitsze formy dostosowujące je do określonych wymogów technologicznych.
W znakomitej większości przypadków są to integralne elementy maszyn przemysłowych oraz urządzeń niezbędnych do świadczenia usług.
Zastosowanie szczotek technicznych:
-
Elementy urządzeń oraz linii produkcyjnych, służące do usuwania zanieczyszczeń;
-
Aplikatory substancji;
-
Zabezpieczenie ułatwiające pozycjonowanie i przemieszczanie materiałów używanych podczas produkcji;
-
Elementy służące do obróbki wykańczającej powierzchni;
-
Wyposażenie uszczelniające;
-
Wyposażenie urządzeń czyszczących i zamiatających.
Szczotki obrotowe różnią się od siebie wymiarami, a także materiałami wykorzystanymi przy ich produkcji. Natomiast czynnikiem niezmiennym jest ruch roboczy umożliwiający zastosowanie szczotek.
Oprócz właściwości czyszczących i wygładzających odpowiednio dobrane szczotki pełnią swoje funkcje jako środki zabezpieczające kruche bądź delikatne wyroby w trakcie ich transportu.
Dotyczy to także produktów odznaczających się nietypowymi kształtami i wymiarami. Stąd zastosowanie szczotek na liniach produkcyjnych przenoszących wyroby szklane i ceramiczne.
Wypada przypomnieć, iż szczotki techniczne doskonale sobie radzą z uszczelnieniem elementów mechanicznych charakteryzujących się nierówną powierzchnią. Są w stanie powstrzymać napór cieczy lub powietrza, odznaczają się skutecznością, blokując dostęp pyłom, opiłkom i innym drobnym odpadom produkcyjnym.
Znakomicie odprowadzają ładunki elektryczne gromadzące się na powłokach zewnętrznych wyrobów elektronicznych.
Szczotki techniczne – rodzaje
Budowa szczotek musi predysponować je do określonych zadań. Z uwagi na liczne zastosowania szczotek, na altis-szczotki.pl znaleźć można wyposażenie odpowiadające wymogom niemal każdej dziedziny przemysłu i usług.
Rodzaje szczotek technicznych:
-
Spiralne i pasmowe szczotki walcowe;
-
Szczotki okrągłe i walcowe;
-
Szczotki listwowe;
-
Szczotki pasowe;
-
Szczotki talerzowe;
-
Szczotki antystatyczne;
-
Szczotki pasmowe;
-
Szczotki uszczelniające;
-
Szczotki narzędziowe;
-
Uszczelki szczotkowe.
Zaprezentowana mnogość typów wiąże się między innymi z koniecznością dostosowania szczotek do warunków panujących w danym środowisku technicznym.
Szczotki techniczne – różnice budowy
Korpusy powinny precyzyjnie dopasowywać się do uchwytów maszyn, natomiast układy wypełnień muszą odznaczać się dokładnością na styku z powierzchnią obrabianą, a także odpornością na spodziewane warunki, dotyczące np. środowiska chemicznego, gładzi czy też rodzaju materiału czyszczonego polerowanego. Nie można przy tym nie uwzględnić temperatur występujących w cyklach produkcyjnych.
Z tych względów zalecane jest, by nabywać szczotki techniczne prezentujące najwyższą jakość. Tego typu produkty znaleźć można wyłącznie u renomowanych dostawców, których świadomość marki budowana jest na satysfakcji klientów i trwałości oferowanych wyrobów.
